Характеристики материала:

Литийкарбонат высокой чистоты представляет собой белый порошок; его молекулярная масса составляет 73,89, температура плавления — 720 °C, плотность — 2,11 г/см³; он слабо растворим в воде и хорошо растворим в кислотах. Литийкарбонат высокой чистоты в основном применяется для получения катодных материалов высококлассных литий-ионных аккумуляторов и батарейного фторида лития; в области оптоэлектронной информации он используется при синтезе танталата лития и ниобата лития; кроме того, литийкарбонат высокой чистоты находит применение в производстве специальных оптических стёкол, в отрасли магнитных материалов и в суперконденсаторах, а также в фармацевтической промышленности.

Введение процесса непрерывной карбонизации и непрерывного разложения:

Карбонизация и разложение в данной системе осуществляются в режиме непрерывной работы. Сначала промышленный карбонат лития, чистая вода и возвращённый маточный раствор смешиваются в шлам в определённой пропорции (пропорцию смешивания можно корректировать в зависимости от содержания примесей в промышленном карбонате лития) и подаются насосом в установку непрерывной карбонизации. В установку карбонизации подаётся углекислый газ, и при заданном давлении и температуре происходит карбонизация с образованием раствора гидрокарбоната лития. После завершения карбонизации полученный раствор фильтруют на фильтр-прессе и затем проводят тонкую фильтрацию; далее он поступает в систему удаления примесей на ионообменной смоле для очистки от примесей, после чего очищенный от примесей раствор перекачивается в установку непрерывного разложения. Тепло для разложения подаётся из внешнего теплообменника. Затем разложившийся раствор подвергается центрифугированию. После центрифужного разделения влажного продукта, последующей сушки, просеивания, магнитной сепарации, дробления и упаковки получают продукт — карбонат лития высокой чистоты. Часть разложившегося маточного раствора возвращается в бак для смешивания шлама для дальнейшего его перемешивания, а другая часть отводится для дополнительной обработки. Углекислый газ, образовавшийся в результате разложения, направляется в установку рекуперации углекислого газа для его утилизации; рекуперированный углекислый газ возвращается в систему карбонизации для повторного использования.

Характеристики процесса:

① непрерывная работа системы, высокая степень автоматизации, низкая трудоёмкость;

Стабильное качество продукта и высокий прямой выход;

Материальная и углекислотная противоточная реакция, высокая степень использования углекислого газа;

Разумная конструкция системы разложения, длительный срок эксплуатации внешнего теплообменника с наружным нагревом и удобство очистки;

⑤ Высокий выход карбоната лития и меньшие потери сырья;

Система разложения работает в непрерывном режиме, при этом весь процесс осуществляется в закрытом пространстве, что обеспечивает высокий коэффициент утилизации диоксида углерода;

⑦ Система разложения представляет собой внешний теплообменник с высокой эффективностью теплопередачи и высоким коэффициентом использования пара;

⑧ В колонне разложения учитывается определённое время кристаллизации материала, чтобы обеспечить заданный размер кристаллов карбоната лития после разложения;

Система охватывает небольшую, простую и удобную в эксплуатации зону.

Схема технологического процесса системы непрерывной карбонизации и непрерывного разложения карбоната лития: