1. Физические свойства, функции и сырьё для производства хлорида лития:

Хлорид лития — это белые кристаллы, обладающие свойством деликвесценции. Он солёный на вкус, хорошо растворим в воде, этаноле, ацетоне, пиридине и других органических растворителях. Токсичность низкая, однако при попадании на глаза и слизистые оболочки оказывает сильное раздражающее и коррозионное действие. Безводный хлорид лития применяется преимущественно для электролитического получения металлического лития, в качестве флюса при выплавке алюминия, а также в качестве средства поглощения влаги (дефигурации) в системах кондиционирования воздуха беззамерзающего типа.

Промышленное производство в основном осуществляется на основе литиевого слюда, сподумена и извлечения хлорида натрия и хлорида калия после выделения рассола. При выпаривании водного раствора хлорида лития можно получить моногидрат хлорида лития; при температуре выше 98 °C образуется безводная соль.

Растворимость хлорида лития в воде

Температура кипения следующих концентраций водного раствора хлорида лития

2. Испарение натрия из раствора хлорида лития (анализ на калий). Введение в процесс системы испарения и кристаллизации хлорида лития:

При получении хлорида лития из сподумена раствор хлорида лития с крайне низким содержанием хлорида натрия можно подготовить путём проведения реакции, осаждения, фильтрации под давлением, подкисления и других операций, предусмотренных предыдущим технологическим процессом. При производстве литиевых солей рассол соляных озёр также содержит определённые примеси, такие как хлорид натрия и хлорид калия. В процессе выпаривания и концентрирования натрия и калия необходимо максимально уменьшить их содержание, а при разделении натрия и калия — минимизировать унос лития. При выпаривании и кристаллизации хлорида лития трубопроводы легко забиваются, а в процессе выпаривания и кристаллизации часто образуется большое количество пены с уносом лития, что приводит к его потере. Компания «Хэбэй Яньминь Химическое Оборудование» ООО, на основе анализа материалов и оценки практической эффективности применения в реальных проектах, осуществила специальное проектирование и модернизацию ключевого оборудования в процессе получения твёрдых продуктов хлорида лития из богатого литием раствора хлорида лития; в результате была достигнута высокая эффективность применения. Температура кипения раствора хлорида лития повышается; в системе выпаривания используется трёхэффектный выпарной аппарат для выпаривания и концентрирования; концентрированный раствор хлорида лития под действием эффекта одноимённого иона осаждает кристаллы хлорида натрия, после чего осуществляется фильтрация с получением концентрата хлорида лития. Полученный концентрированный раствор хлорида лития подвергается кристаллизации методом выпаривания с принудительной циркуляцией, в результате чего получается безводный продукт — хлорид лития.

Наша компания может предоставить клиентам системы выпаривания хлорида лития с последующим кристаллизационным разделением натрия и хлорида лития в производстве сподумена, системы выпаривания хлорида лития с последующим извлечением натрия и калия из рассолов, системы выпаривания хлорида лития с последующим извлечением натрия и калия из лепидолита, системы рекуперации хлорида лития при производстве полифениленсульфида, а также системы рекуперации хлорида лития в других отраслях промышленности.

3. Характеристики системного процесса:

Скорость осаждения натрия (калия) при испарении натрия (калия) высока, а потеря лития вместе с натрием и калием — меньше;

Система имеет уникальную конструкцию, позволяющую избежать блокировки трубопровода при испарении и кристаллизации хлорида лития и тем самым не нарушать нормальный режим производства;

Система концентрирования использует различные варианты комбинированной конструкции испарителей, что позволяет одновременно обеспечивать нормальное производство, снижать эксплуатационные расходы системы и сокращать первоначальные капитальные вложения в систему;

Кристаллизатор хлорида лития сконструирован с учётом всех необходимых требований для предотвращения потерь лития, вызванных уносом тумана в процессе испарения и кристаллизации, а также для обеспечения условий оптимального роста кристаллов;

⑤ Система использует рациональный автоматизированный дизайн, чтобы предотвратить засорение трубопровода, вызванное человеческой ошибкой.