1. Характеристики материала:

Мезофазные углеродные микросферы — это сферические углеродные материалы микронного размера, образующиеся в результате термической конденсационной полимеризации асфальтовых соединений при термообработке, что приводит к формированию анизотропных мезофазных малых сфер и их отделению от асфальтовой матрицы. Они в основном применяются в производстве анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов, композитных материалов, активированных углеродных микросфер и в других отраслях.

Промывка масла, содержащегося в материале из мезофазных углеродных микросфер (или толуол и т. д.) Влажный, с удельным весом около 600 кг/м³, рыхлый и мелкодисперсный порошок. Содержание масла перед сушкой — примерно. 35%–40%, требуется высушить после промывки; содержание масла — около 0,5. Температура кипения промывочного масла — 230–260 °C.

2. Специальный процесс сушки:

Поскольку сушка материала характеризуется следующими особенностями и требованиями: влажная фракция представляет собой промывочное масло, которое необходимо回收; при этом температура кипения промывочного масла высока; в процессе испарения промывочное масло может вызывать агломерацию материала; условия эксплуатации благоприятны; Материал долго находится в сушильной камере; Материал легко воспламеняется на воздухе в процессе сушки. ; в выхлопе Промывочное масло необходимо подвергать переработке, а также учитываются и другие его свойства; на протяжении многих лет не существовало подходящего оборудования, которое могло бы эффективно применяться для сушки этого материала. .

Компания «Хэбэй Яньминь, химическое оборудование» — согласно анализу материалов. , Тестирование и многолетний инженерный опыт, Успех будет Энергосберегающая и экологически чистая сушилка с закрытым дисковым непрерывным механизмом Мезофазные углеродные микросферы Сушка Оборудование , и имеет Для Многие производители этого материала предлагают решения по системам сушки.

Промежуточные углеродные микросферы, содержащие промывочное масло, поступающие из предыдущего технологического процесса, непрерывно и дозированно подаются в закрытую дисковую непрерывную сушилку специальным дозирующим устройством с разрывным мостиком для осуществления сушки; при этом материал в процессе движения проходит стадии тепло- и массообмена, что позволяет достичь цели сушки. Высушенный материал выводится через выпускной патрубок в нижней части сушилки в специальный охладитель для охлаждения и затем упаковывается. Пары промывочного масла, выделяющиеся из материала, отводятся через влажный выпускной патрубок сушилки; после очистки от пыли специальным пылеулавливающим оборудованием неконденсирующийся газ отводится, а промывочное масло охлаждается и повторно используется. Вся система является герметичной и не контактирует с воздухом. , И принять специальные меры для обеспечения безопасности всей системы. Run.

3. Характеристики процесса:

① Непрерывный режим работы, высокая тепловая эффективность. Поскольку в закрытом дисковом непрерывном сушильном аппарате сушка осуществляется за счёт теплопередачи посредством теплопроводности, во время процесса сушки внутрь аппарата не поступает воздух, а его уносящая способность отходящих газов крайне невелика; таким образом, тепловая эффективность может превышать 85%.

② Меньшие потери материала, благоприятные условия эксплуатации. При сушке микросфер из мезофазного углерода в закрытой дисковой непрерывной сушилке распределение материала по влажности и сухости обусловлено его поступлением и выходом, а скорость движения сухого отходящего газа крайне низка (около 0,1 м/с). Следовательно, материальная пыль с трудом поднимается к верхней части оборудования и практически не уносится отходящими газами, что позволяет не только сохранить материал, но и избежать загрязнения окружающей среды, соответствуя требованиям охраны окружающей среды;

③ Оборудование работает в закрытом режиме, что обеспечивает полное восстановление растворителя. Вся система сушки и охлаждения эксплуатируется в закрытом режиме, а отходящие газы очищаются с помощью специально сконструированного пылеуловителя, который позволяет回收 99 .9 Более % растворителя;

④ Специальная конструкция , Предотвратить попадание воздуха в систему сушки, тем самым избегая возникновения таких опасных ситуаций, как возгорание внутри оборудования вследствие проникновения воздуха во время процесса сушки;

⑤ Оборудование регулируемое, а материал — сухой и поддающийся регулированию. Эффект сушки материала можно удобно настраивать путём изменения скорости работы оборудования, расхода теплоносителя, температуры теплоносителя, угла наклона лопастей, количества подаваемого материала и числа используемых сушильных пластин в непрерывном дисковом сушильном аппарате;

⑥Перед сушкой влажные материалы обладают низкой текучестью, и при использовании обычного дозатора возникает явление «мостообразования» материала. Опираясь на многолетний инженерный опыт, компания Yanming разработала специальный дозатор с функцией предотвращения мостообразования, обеспечивающий равномерное, дозированное и непрерывное подачу материалов в сушильную камеру.

⑦Для материалов, проходящих процесс сушки, необходимо длительное нахождение в дисковой непрерывной сушилке ( Более 2 часов) — скорректировать внутреннюю конструкцию сушильной установки, чтобы материалы соответствовали требованиям технологического процесса.

⑧ Стабильная работа оборудования, длительный срок службы, простота эксплуатации;

⑨ Качество продукта хорошее;

⑩ Специальное устройство с граблями для листьев используется для того, чтобы материал не прилипал к сушильной поддону.