Двадцать лет глубокого освоения литиевых аккумуляторов — делитесь великим событием CIBF2025

«Яньмин — интеллектуальное производство, служащее всему миру!» С 15 по 17 мая 2025 года компания «Яньмин» приглашена принять участие в 17-й Шэньчжэньской международной конференции по обмену технологиями в области аккумуляторных батарей, где состоится углублённый обмен мнениями с отраслевыми лидерами и партнёрами, а также будут представлены соответствующие системные решения для более чем десятка клиентов из сектора литиевых аккумуляторов нового энергетического направления; по итогам мероприятия на месте было заключено несколько контрактов. На данной конференции «Яньмин», выступая в качестве поставщика системных инженерных технологий и оборудования для отрасли литиевых солей и материалов для аккумуляторов, торжественно представила пять ключевых системных решений:

Дисковая непрерывная сушилка: Это эффективное непрерывное сушильное оборудование с высокой тепловой производительностью. Оно характеризуется высокой тепловой эффективностью, низким энергопотреблением, простотой настройки и управления, широкой применимостью, простотой эксплуатации и компактными габаритами. Данное оборудование широко используется в процессах сушки в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой отраслях, а также в переработке сельскохозяйственной продукции и побочной продукции. В настоящее время наша компания выпускает четыре основных типа: атмосферный, закрытый, вакуумный и с положительным давлением. В ассортименте представлено свыше 300 моделей, а также мы можем поставить разнообразное вспомогательное оборудование, чтобы удовлетворить потребности пользователей в сушке самых различных материалов.

Система непрерывной сушки дисков с литиевой солью и трёхкомпонентным прекурсором: Сушка материалов для аккумуляторов, таких как соли лития и трёхкомпонентные прекурсоры, предъявляет крайне жёсткие требования к содержанию магнитных примесей, вводимых в процессе сушки (как правило, повышение уровня магнитных посторонних примесей после сушильного аппарата не должно превышать 10 ppb); при этом размер частиц продукта должен быть минимально деструктивным, содержание пыли в отходящих газах — низким, а энергопотребление — низким. В ответ на эти требования отрасли сушки материалов для аккумуляторов наша компания провела модернизацию дискового непрерывного сушильного оборудования и технологического процесса и разработала систему дисковой непрерывной сушки с низким уровнем магнитных посторонних примесей.

Система непрерывной карбонизации гидроксида лития и осаждения лития: Традиционный процесс осаждения лития гидроксидом лития осуществляется в режиме периодической работы мешалочных резервуаров, что требует значительной площади, сопровождается высокими затратами и характеризуется высокой частотой отказов оборудования; в ответ на это компания Hebei Yanming разработала технологию и оборудование для непрерывной карбонизации и осаждения лития гидроксидом. Система эксплуатируется в непрерывном режиме с высокой степенью автоматизации; качество продукта стабильно, а коэффициент прямого извлечения высок; уровень использования диоксида углерода также высок, при этом карбонизационная колонна может очищаться в режиме онлайн, что снижает эксплуатационные расходы и трудозатраты, делая продукцию компании более конкурентоспособной на рынке.

Система карбонизации, пиролиза и очистки карбоната лития для отрасли переработки аккумуляторов: При карбонизации и пиролитической очистке карбоната лития используется принцип, заключающийся в том, что гидрокарбонат лития обладает высокой растворимостью в воде и легко разлагается при высоких температурах, что позволяет очищать карбонат лития. Компания Hebei Yanming первой применила газовое перемешивание вместо традиционного механического перемешивания в системе карбонизации карбоната лития. Преимущества:

1. Высокая степень автоматизации, простота и удобство эксплуатации, а также низкая трудоёмкость ручного труда;

2. Непрерывное производство, высокая производительность и стабильное качество продукции

3. Высокая эффективность карбонизации и низкие потери лития благодаря специальному устройству распределения воздуха

4. Длительный цикл масштабирования пиролиза и высокий коэффициент использования оборудования

5. Низкое энергопотребление системы и низкая себестоимость одной тонны продукта

6. Высокая степень улавливания углекислого газа и низкий уровень выбросов отходящих газов

Система разделения хлорида лития и хлорида натрия, а также испарительного кристаллизационно-сушечного процесса получения безводного хлорида лития: В промышленности хлорид лития в основном добывают из лепидолита, сподумена и рассолов солёных озёр; при этом он обычно содержит примеси, такие как хлорид натрия и хлорид калия. Проведя анализ сырья и учитывая практический опыт его применения в реальных проектах, компания «Хэбэй Яньмин» разработала специальные конструктивные решения и внесла изменения в ключевое оборудование процесса получения безводного хлорида лития из раствора хлорида лития. В ходе осаждения натрия (калия) достигается высокая степень его выпадения, при этом потери лития минимальны; одновременно с обеспечением нормального режима производства снижаются эксплуатационные расходы системы.

«Целостность и надёжность, добродетель и превосходство» — компания Yanming неизменно придерживается принципа «самоотверженного служения пользователям», следует бизнес-философии «технологические инновации, победа качества, низкоуглеродное энергосбережение и экологичная переработка» и, рука об руку с коллегами из отрасли литиевых аккумуляторов, преодолевает все препятствия, чтобы совместно создать блестящее будущее для глобальной индустрии литиевых аккумуляторов.

№ 155, улица Куаньтин, Круглый химический промышленный парк, Зона высокотехнологичного промышленного развития, город Шицзячжуан, провинция Хэбэй

Телефон
+8619933006765

Электронная почта
ymequipment@ymhgsb.com