Вернуться к обзору

Характеристики дисковой сушилки для трёхкомпонентного прекурсора

Jul 09,2021

Трёхкомпонентный дисковый сушильный аппарат для предшественников представляет собой новый тип проводящего сушильного оборудования, обладающий такими преимуществами, как непрерывный режим работы, закрытый цикл эксплуатации, высокая интенсивность испарения, рациональное распределение градиента влажности, низкое энергопотребление и компактная занимаемая площадь. В то же время его конструкция проста: не требуется установка циклонного пылеуловителя, обязательного при воздушно-поточном способе сушки, а также отсутствует использование горячего воздуха в качестве теплоносителя, что исключает потерю продукта, связанную с недостаточной сепарацией горячего воздуха и пыли при уносом отходящих газов.

Трёхсекционная сушильная установка с дисками-прекурсорами состоит из сушильного диска, грабельного рычага, ряда грабельных лопастей, установленных на этом рычаге, главного вала, приводного устройства, корпуса и т. п.; в полый сушильный диск подаётся нагревающий теплоноситель — теплообменное масло или пар. Сушильный поддон располагается в сушильной установке горизонтально и является неподвижным. Материал продвигается и перемещается за счёт грабельных лопастей, расположенных на поверхности поддона; по мере движения он нагревается от поверхности поддона, что обеспечивает тепло- и массообмен и завершает процесс сушки. Количество слоёв (площадь сушки) сушильного поддона определяется в зависимости от производительности, свойств материала, а также его начальной и конечной влажности.

Характеристики дисковой сушилки для трёхкомпонентного прекурсора:

(1) Непрерывный режим работы, высокая тепловая эффективность. Дисковая сушилка для трёхкомпонентного прекурсора осуществляет сушку за счёт теплопроводности и теплообмена. В процессе сушки в сушилку подаётся крайне незначительное количество воздуха (либо вообще не подаётся), а содержание в отходящих газах влаги очень невелико; благодаря этому её тепловая эффективность может превышать 65%.

(2) Низкое энергопотребление и низкий уровень шума. Поскольку в процессе сушки слой материала очень тонок, скорость вращения шпинделя невелика, требуемая мощность системы транспортировки материала небольшая, а общее энергопотребление крайне низко. Энергопотребление полного комплекта сушильного оборудования составляет всего 1/5–1/7 от энергопотребления устройства конвективного теплообмена, при этом уровень шума также весьма низок.

(3) Материал нагревается равномерно, а время сушки — короткое. В процессе сушки материал перемещается вперёд по спиральной траектории Архимеда на сушильном лотке; пройденное им расстояние составляет пять радиусов сушильного лотка, при этом материал падает слой за слоем, благодаря чему он практически одинаковое время контактирует с поверхностью нагревательного лотка и нагревается равномерно.

(4) Незначительные потери сырья и высокий уровень охраны окружающей среды. В процессе сушки сырьё поступает и выходит, при этом его распределение по влажности и сухости неравномерно, а скорость движения сухих отходящих газов крайне низка (около 0,1 м/с), вследствие чего пыль от сырья трудно поднимается к верхней части оборудования и не уносится отходящими газами; таким образом, не только не происходит потерь сырья, но и не загрязняется окружающая среда.

(5) Оборудование закрытое и работает непрерывно, при этом трудоёмкость работников низкая.

(6) Простота монтажа и небольшая занимаемая площадь. Благодаря поэтапному расположению и вертикальному монтажу сушильного поддона, даже при большой площади сушки занимаемая площадь пола остаётся небольшой.

(7) Безопасность и охрана окружающей среды. В качестве сушильного теплоносителя может использоваться теплоноситель — масло, нагреваемое электрическим нагревательным устройством; такой теплоноситель не загрязняет окружающую среду и обеспечивает более высокий уровень безопасности по сравнению с котельными и паровыми системами.

(8) Качество продукта стабильно. Благодаря использованию метода непрерывной сушки на дисках материал нагревается равномерно, что позволяет гарантировать высокое качество продукта.

 

Свяжитесь с нами

№ 155, улица Куаньтин, Круглый химический промышленный парк, Зона высокотехнологичного промышленного развития, город Шицзячжуан, провинция Хэбэй

Телефон
+8619933006765

Электронная почта
ymequipment@ymhgsb.com