Краткое введение в систему карбонизации и очистки карбоната лития

С развитием рынка автомобилей на новых источниках энергии отрасль литиевых аккумуляторов стремительно развивается. В то же время растёт спрос на карбонат лития, расширяется сфера его применения, а требования к чистоте карбоната лития неуклонно повышаются. Крайне важно очистить промышленный карбонат лития для получения карбоната лития батарейного качества или высокой чистоты.

Для промышленной очистки карбоната лития обычно применяют метод карбонизационного разложения. Данный метод характеризуется простотой эксплуатации, высокой эффективностью очистки, низкой себестоимостью производства и низким уровнем загрязнения. Отходящая после термического разложения маточная жидкость может быть возвращена в суспензию для повторного использования, что эффективно повышает степень извлечения лития.

Очистка карбонизацией карбоната лития Введение в процесс: промышленный карбонат лития и вода (или возврат в маточный раствор) смешиваются в определённой пропорции с образованием суспензии; затем добавляется определённое количество комплексообразующего агента, получаясь суспензия карбоната лития. Под определённым давлением и при заданной температуре суспензия карбоната лития подвергается карбонизации диоксидом углерода в карбонизационной колонне, в результате чего образуется раствор гидрокарбоната лития. Раствор бикарбоната лития фильтруют для удаления примесей, получая очищенную жидкость. Затем очищенную жидкость нагревают и разлагают в колонне разложения, получая очищенную суспензию карбоната лития. Пиролизный суспензия карбоната лития сгущается с помощью загустителя, после чего подвергается центробежному разделению, сушке, просеиванию, удалению железа, дроблению, смешиванию и упаковке с целью получения карбоната лития батарейного качества (высокой чистоты). Разложившийся диоксид углерода может быть回收ed с помощью системы回收диоксида углерода.

Краткое введение в оборудование системы очистки путём карбонизации литиевого карбоната 2.

1. Оборудование для карбонизации может быть непрерывным или периодическим.

Непрерывная карбонизационная башня может быть либо с механическим перемешиванием, либо без него. Система карбонизации осуществляется в многоступенчатом последовательном режиме; противоточная работа суспензии карбоната лития и углекислого газа не только повышает степень превращения карбоната лития и предотвращает его утрату с фильтратом, но и увеличивает коэффициент использования углекислого газа, значительно снижая себестоимость продукции. Карбонизационная колонна без мешалки не имеет приводного устройства, что исключает утечку загрязнённых материалов через это устройство. Непрерывная карбонизационная колонна характеризуется высоким коэффициентом использования углекислого газа, относительно простой эксплуатацией системы, высокой степенью автоматизации, низкой трудоёмкостью и высокой производительностью.

Прерывистая карбонизационная башня, как правило, оснащается мешалкой для увеличения площади контакта между материалом и диоксидом углерода. Прерывистая система карбонизации характеризуется низкой степенью использования диоксида углерода, частым включением-выключением, высокой трудоёмкостью и низкой производительностью.

2. Система разложения может быть непрерывной или прерывистой.

Оборудование системы разложения представляет собой непрерывную колонну разложения, в которой раствор гидрокарбоната лития и пар подвергаются косвенному теплообмену, что обеспечивает пиролиз гидрокарбоната лития при определённой температуре. Ключевым моментом управления системой непрерывной пиролизной переработки является, во-первых, предотвращение образования нагара на поверхности теплообмена, а во-вторых — обеспечение заданного размера частиц разложившихся кристаллов карбоната лития. Эти два момента связаны с успехом или неудачей проекта системы непрерывного разложения.

Если используется прерывистая колонна разложения, можно использовать то же оборудование, что и для колонны карбонизации: после карбонизации провести фильтрацию, затем вернуть продукт в колонну разложения; после разложения на поверхности теплообмена образуется кристаллический накипь, которую можно снова подвергнуть карбонизации для её удаления. Одно и то же оборудование в разное время подключается к системе циркуляционного охлаждения водой или к паровому отоплению; такой цикл повторяется — этот способ более трудоёмкий в эксплуатации.

№ 155, улица Куаньтин, Круглый химический промышленный парк, Зона высокотехнологичного промышленного развития, город Шицзячжуан, провинция Хэбэй

Телефон
+8619933006765

Электронная почта
ymequipment@ymhgsb.com